Výrobce bagelů přechází na DCF filtry Eaton pro zvýšení bezpečnosti

Situace 

Protože bagely vypadají celkem nevinně, je těžké představit si, že výroba těchto oblíbených pochoutek může ve skutečnosti představovat příležitostné riziko. Ale podle představitelů kanadské pekárny sídlící v Ontariu, Toronto, je to pravda.

Vysoce natlakovaná horká voda široce používaná při výrobě bagelů a požadovaná při vaření kompenzuje možné problémy s kvalitou. Proces vyžaduje také filtrační systém k vypláchnutí rozinek, sezamových semínek, kousků těsta, kukuřičné mouky a dalších materiálů z horké vody. A zde se může objevit nebezpečí. 

Společnost několik let používala dvojité filtrační sáčky a měla obavy o bezpečnost zaměstnanců kvůli rizikům ruční výměny filtračních sáčků při práci s vysokými teplotami vody.

Výzvy

Pekárna měla v úmyslu instalovat nový kotel na bagely v závodě v kanadské Albertě a hledala filtrační systém, který by čistil recyklovanou vodu v kotli od sezamových semínek, kousků těsta, kukuřičné mouky a dalších materiálů. Kukuřičná mouka může způsobit problémy s kvalitou vody, když klesne teplota, což vyžaduje nákladnou a časově náročnou výměnu vody. Je zásadně důležité, aby voda v kotli na bagely měla stále vysokou teplotu, a to i při filtraci a recyklaci. 

S ohledem na bezpečnost zaměstnanců požadoval vedoucí údržby v závodě v Albertě filtrační systém, který vyžadoval menší zásahy obsluhy než systém filtračních sáčků. Vysoké teploty vody používané v procesu mohou představovat vážné riziko pro obsluhu vyměňující filtrační sáčky, zejména při časovém presu, kdy obsluha může otevřít kryt filtru, který je stále ještě pod tlakem.

Řešení

Pracovníci s rozhodovací pravomocí v závodě v Albertě požadovali filtr, na který by se dalo spolehnout bez rizik příležitostně spojených s údržbou filtračních sáčků. Manažer závodu a vedoucí údržby ve spolupráci se společností Eaton vyhodnotil, že mechanicky čištěný filtr Eaton DCF představuje trvalé řešení jejich obchodních cílů. 

V závodě byly instalovány dva filtry Eaton DCF-800 na recyklační lince na pracovišti v Albertě. DCF filtry úspěšně eliminovaly sezamová semínka, kousky těsta a kukuřičnou mouku, které by nepříznivě ovlivnily konečný produkt. Nepřerušované filtrování pomocí DCF filtru také zajistilo trvale vysoké teploty vody požadované pro zachování kvality vody v kotli.

DCF provádí samočištění mechanickým seškrábáním nahromaděných nečistot ze stěny filtru pomocí disku, který se pohybuje nahoru a dolů po stěně paralelně s tokem tekutiny. Sběrná komora v dolní části filtru automaticky čistí nahromaděné nečistoty bez přestávek, v rámci procesu, který netrvá ani sedm desetin sekundy. Vzhledem k tomu, že DCF průběžně čistí stěnu bez přerušení výroby, zachovává trvale vysokou rychlost průtoku a zajišťuje filtrování nejvyšší kvality. 

Výsledky 

Závod v Albertě eliminoval riziko poranění obsluhy související s výměnou filtračních sáčků, protože není nutné vyjímat žádné sáčky a čištění média probíhá automaticky. 

Vedoucí závodu byli také ohromeni bezkonkurenčním filtrováním vody v kotli na bagely se schopností zachovat vysokou teplotu vody a zabránit problémům s kvalitou vody.

Mezitím závod dosahuje finančních a environmentálních přínosů tím, že eliminuje média, snižuje riziko vystavení pracovníků riziku a redukuje náklady na práci a likvidaci. 

Společnost byla tak spokojená s výkonem DCF filtrů v závodě Alberta, že byly v systémech kotlů na bagely v závodech Langley, British Columbia také instalovány DCF filtry – místo předtím plánovaných sáčků.