Traitement des céréales optimisé

Contexte 

Basée à Chojnów en Pologne, l'entreprise Feerum S.A. s'est spécialisée dans le traitement des céréales. Du transport à l'usine à l’entreposage, en passant par le séchage, le nettoyage préliminaire et le nettoyage final. Toutes les machines, installations et systèmes utilisés dans ces processus sont fabriqués en Pologne. Feerum produit ainsi des séchoirs à céréales, des silos, des convoyeurs à chaîne et à bande (lignes à rouleaux et à bande) ainsi que des monte-charges. Depuis plusieurs années, Feerum utilise essentiellement des composants et des solutions Eaton tant pour les applications d'ingénierie électrique que pour l'automatisation. 

L'entreprise polonaise privilégie l'utilisation de solutions techniques ultramodernes dans ses installations. Le succès de ce constructeur de machines et de systèmes est le fruit d'une solide expérience mais également de la contribution pragmatique apportée par le secteur agricole. Il faut faire preuve de la plus grande attention au cours du traitement des céréales et assurer un environnement naturel extensif pour le séchage, le transport et le stockage. 

Défi 

Les exigences de Ferrum en matière d'automatisation du nouveau système de traitement des céréales étaient les suivantes : Pour garantir la fiabilité et la disponibilité optimales du système, la commande, la protection et la surveillance continue de plus de 150 entraînements au moyen de démarreurs directs et démarreurs progressifs étaient requises. Par ailleurs, le système devait être équipé de postes opérateurs centralisés et à distance, et toutes les données de processus devaient pouvoir être transmises de manière centralisée au système SCADA basé LabView. De plus, le système devait faire l'objet d'un mode manuel et automatique. 

Solution 

A la différence des solutions traditionnelles, Eaton propose des solutions performantes qui reposent systématiquement sur la stratégie Lean : La stratégie Lean favorise le suivi des procédures dans la construction de machines et de systèmes afin de mettre fin au gaspillage et d'exploiter le plein potentiel d'optimisation de la clientèle. Plusieurs domaines sont concernés : longs trajets, temps d'attente, surproduction, défaillances, processus complexes et potentiels inutilisés, etc. La stratégie Lean couvre trois domaines : la connectivité Lean, l'automatisation Lean et l'énergie Lean. 

La connectivité Lean élimine les besoins de câblage point par point, complexes et propices aux erreurs, au niveau de l'armoire électrique et des périphériques. SmartWire-DT utilise donc un simple câble de raccordement standard de couleur "verte" - le câblage individuel des démarreurs-moteurs, une solution auparavant utilisée chez Ferrum, étant désormais superflu. Dans de nombreux équipements électriques, cette solution permet de réduire jusqu'à 85 % les temps de câblage, de test et de mise en service. SmartWire-DT est non seulement utilisé au sein de l'armoire électrique mais également en périphérie. Ce système permet de raccorder jusqu'à 99 esclaves SmartWire-DT, notamment des auxilaires de commande et de signalisation RMQ sur une longueur réseau de 600 mètres max. 

L'automatisation Lean permet de se dispenser de multiples appareils, notamment des modules E/S d'un automate central, mais aussi de faire des économies sur les coûts d'acquisition et de maintenance associés. Le terminal-automate de la série XV100 utilisée par Feerum dispose d'une interface SmartWire-DT intégrée. Il permet de réduire considérablement le temps nécessaire au montage et au câblage et élimine tout risque d'erreur de câblage. Le logiciel de visualisation intuitif Galileo est installé sur l'écran tactile de l'automate XV100. Les dispositifs sont programmés en tant qu'automates avec le système de programmation xSoft-Codesys-2 basé CoDeSys conformément à IEC61131-3. 

L'énergie Lean vise l'utilisation de composants éco-énergétiques et d'un câblage de commande standardisé. La transparence des données inhérente à SmartWire-DT permet également d'augmenter l'efficacité énergétique d'une machine ou d'une installation : Les valeurs électriques ainsi que la consommation énergétique de tous les démarreurs sont surveillées en permanence. Ce type de système de commande innovant permet de coordonner au maximum toutes les installations individuelles de Feerum et de surveiller en permanence leur fonctionnement irréprochable. Il assure également la sécurité des processus. 

Résultat 

Grâce à la connectivité Lean de SmartWire-DT, les utilisateurs peuvent profiter des avantages de la stratégie Lean tant au niveau de leurs produits que de leur fabrication. Il n'y a plus besoin de faire appel à des experts hautement qualifiés pour intégrer la variation de vitesse dans le système de commande. La simplicité des structures et la facilité d'utilisation, mais aussi la manipulation sécurisée font du SmartWire-DT un système unique en son genre. Le système de connexion et de communication d'Eaton destiné à l'automatisation industrielle permet d'accélérer la planification et la mise en service des machines ou des installations, tout en réduisant les temps d'arrêt et en simplifiant l'optimisation des processus et l'utilisation efficace, intelligente et économe de ressources. 

Daniel Janusz, directeur général, et Mieczysław Mietelski, directeur de production, nous expliquent : "En Pologne, nous produisons des machines et des installations très innovantes. Nous concevons et déployons une large gamme de solutions d'automatisation basées sur la stratégie Lean d'Eaton. Nous assurons également sur demande le raccordement de l'automate et du système de commande existants du client avec des systèmes neufs et modernes. Eaton est un partenaire et un fournisseur fiable dans les domaines de l'électrotechnique, de la variation de vitesse et de l'automatisation depuis des années. Les produits et les systèmes d'Eaton nous offrent un haut niveau de polyvalence, de compatibilité, d'efficacité et de sécurité. Ils sont toujours à la pointe de la technologie et sont dotés des homologations et des certifications requises."