Dalla lavorazione di materie prime come acqua, solventi e solidi sfusi, alla garanzia di qualità durante il caricamento e il riempimento dei prodotti, la nostra linea completa di prodotti di filtrazione può migliorare il processo di produzione di adesivi.
La linea completa di Eaton composta da sistemi di filtrazione, separatori e filtri a cestello può essere impiegata sia nella lavorazione delle materie prime per la produzione di colori, pigmenti, coloranti e inchiostri e nella raffinazione di prodotti finiti.
Rimozione di agglomerati, di coaguli di vernice e di contaminanti di stoccaggio, filtrazione di solventi, linee di riempimento e di miscelazione della vernice, e purificazione del monomero. I filtri a sacco Eaton di Eaton sono progettati specificamente per questo tipo di applicazioni industriali.
La lavorazione di propellenti ed esplosivi, prodotti altamente sensibili e pericolosi, richiede l’utilizzo di macchinari di precisione, estremamente controllabili e che garantiscano la ripetibilità delle operazioni per assicurare una miscelazione e una granulazione complete. Scopri come l’efficiente filtro a pulizia meccanica DCF-Series è la soluzione ideale per questi processi.
Considerate le enormi forze impiegate nel miscelatore e a cui è sottoposta la mescola, compresa l’introduzione di componenti come filler, estensori, coloranti ed elementi che migliorano le proprietà del prodotto (come i ritardanti di fiamma), sono necessarie soluzioni di filtrazione estremamente robuste.
Supportiamo la produzione di una vasta gamma di sostanze agrochimiche attraverso filtri autopulenti e a sacco. I nostri prodotti sono stati installati con successo per la produzione di: Fungicidi, diserbanti e insetticidi.
Nei casi in cui sia necessario prevenire l’ostruzione degli strati filtranti presso l’impianto di produzione, mantenere il letto del catalizzatore in raffineria o garantire la filtrazione del prodotto finale in un impianto petrolchimico, una soluzione di filtrazione contribuirà a ottimizzare il sistema filtrante.
La produzione di resina e polimeri richiede un’eccellente qualità e conformità del prodotto finito. Offriamo sistemi di filtrazione in serieper la continua rimozione del gel, insieme a molti altri tipi di applicazioni di filtrazione per resine e polimeri.
Filtrazione del bagno di pretrattamento, del primer, della vernice dello strato superiore e del trasparente, del circuito di alimentazione della vernice, dei fluidi di pulizia delle parti, dei composti da lavorazione, dei lubrificanti, dei fluidi per la lavorazione dei metalli e dei condotti di aspirazione delle pompe. Scopri maggiori informazioni su come le soluzioni di filtrazione Eaton supportano questi processi.
Aumenta l’efficienza e l’affidabilità lungo tutta la linea di produzione degli oli commestibili. Le soluzioni di filtrazione ad alte prestazioni di Eaton gestiscono con facilità temperature estreme e mezzi non polari, rimuovendo le impurità fin dalle prime fasi, proteggendo i processi di raffinazione a valle e garantendo un funzionamento dell’impianto fluido ed economicamente efficiente.
Questo scambiatore convoglia un flusso d’acqua in caduta per il raffreddamento, ma durante il processo cattura i contaminanti presenti nell’aria e li trasporta all’interno del sistema di raffreddamento. Eaton offre diversi sistemi di filtrazione in controlavaggio per soddisfare un'ampia varietà di specifiche.
Gli ugelli sono progettati specificamente per adempiere a quattro funzioni principali: controllo del flusso, pulizia, copertura e nebulizzazione. È importante filtrare i solidi dall’acqua, o qualsiasi liquido industriale, prima che questi raggiungano gli ugelli di spruzzatura. Scopri come i prodotti per la filtrazione di Eaton possono aiutarti a ottimizzare questo processo.
Considerata l’evoluzione tecnologica e la richiesta di ottimizzazione della qualità da parte dei clienti, le tolleranze sui componenti lavorati si stanno riducendo. Questo fattore ha aumentato la necessità di filtrare anche i detriti più fini durante la lavorazione. I filtri a sacco e i sacchi filtranti ad alta efficienza di Eaton mantengono la qualità dei fluidi garantendo un ciclo di vita notevolmente esteso, riducendo i costi operativi e minimizzando l’impatto ambientale.
La filtrazione aiuta a monitorare la qualità delle materie prime in ingresso. Le applicazioni per il trattamento superficiale in cui vengono installati filtri includono: leganti, argilla calcinata, agenti antischiuma, disperdenti, rivestimenti finiti, carbonato di calcio macinato (GCC), insolubilizzatori, lattice, PVAc, PVA, PCC, pre-rivestimenti, proteine, amido, TiO2 e contenitori dell’acqua.
Eventuali detriti o solidi non disciolti di grandi dimensioni in un flusso di additivi possono penalizzare la qualità del prodotto o interrompere il funzionamento delle apparecchiature. Eaton consiglia l’installazione di un filtro in ogni fase del processo per mantenere la pulizia dell’additivo e prevenire una serie di problemi durante tutto il ciclo. Gli investimenti nella filtrazione possono migliorare la qualità della carta e prevenire costosi tempi di inattività.
Il ruolo dei filtri nei sistemi idrici è diventato sempre più importante. Indipendentemente dall’utilizzo di acqua pulita (in ingresso) o di acqua riciclata (acqua di lavorazione o acqua bianca), l’obiettivo è quello di rimuovere i solidi sospesi di grandi dimensioni. I sistemi di filtrazione vengono impiegati in una serie di processi legati all’acqua utilizzata per la produzione della carta, tra cui: protezione del sistema a membrana, sistemi di taglio a spruzzo, acqua di tenuta della pompa a vuoto e spruzzatori.
Guarda il nostro video per maggiori informazioni sui vantaggi dei prodotti Eaton per la filtrazione industriale
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