Fullkornsløsningen

Bakgrunn 

Feerum S.A, Basert i Chojnów (Polen), er et selskap som er aktivt innen kornforedling. Dette spenner fra transport fra åkeren til første rengjøring, tørking, avsluttende rengjøring og helt frem til lagring. Alle maskiner, anlegg og systemer som brukes i disse prosessene, er produsert i Polen. Feerum produserer korntørkere, siloer, kjede- og beltetransportører (redler- og samlebånd) samt heiser. I mange år har Feerum hovedsakelig brukt deler og løsninger fra Eaton til både elektroteknikk og automatisering. 

Feerum er opptatt av å bruke de mest avanserte tekniske løsningene på anleggene sine. Suksessen til maskin- og systemprodusenten er basert på mange års erfaring så vel som praktiske innspill fra landbrukssektoren. Det viktigste er å sikre størst mulig omsorg i kornhåndteringsprosessene samt et omfattende naturlig miljø for tørking, transport og lagring. 

Utfordringer 

Feerum hadde følgende krav til automatiseringen til et nytt kornhåndteringssystem: For å sikre optimal systempålitelighet og -tilgjengelighet måtte mer enn 150 stasjoner kontrolleres, beskyttes og kontinuerlig overvåkes via DOL og mykstartere. Systemet måtte også utstyres med sentrale og eksterne operatørstasjoner, og alle prosessdata måtte mates sentralt til det LabView-baserte SCADA-systemet. Et manuelt og automatisk oppsett av systemet var også påkrevd. 

Løsning 

Sammenlignet med konvensjonelle løsninger tilbyr Eaton kraftfulle alternativer som konsekvent er basert på Lean Solution-filosofien: Kjernen i Lean Solution-filosofien er å identifisere arbeidsprosesser i maskin- og systembygging for å eliminere ting som spill og dårlig tidsbruk, og dermed oppfylle optimaliseringspotensialet for kundene. Lange ruter, ventetider, overproduksjon, feil og kompliserte prosesser og ubenyttet potensial er alle elementer som kan unngås. Lean Solution-filosofien dekker tre områder: Lean Connectivity, Lean Automation og Lean Power: 

Lean Connectivity eliminerer de komplekse og feilutsatte punkt-til-punkt-ledningene i kontrollskapet og i periferienheter. SmartWire-DT bruker en enkelt "grønn" standard kabeltilkobling for å erstatte den individuelle kablingen til motorstarterne som er brukt på Feerum. I mange koblingssystemer reduserer dette innsatsen som kreves for kabling, testing og igangkjøring med opptil 85 %. SmartWire-DT brukes ikke bare i kontrollskapet, men også i periferienheter, og kobler opptil 99 SmartWire-DT-slaveenheter, som RMQ-kontrollkretsenheter, over en maksimal nettverkslengde på 600 meter. 

Lean Automation eliminerer behovet for hele enhetslag, for eksempel I/O-modulene til en sentral PLS, og gjør at man slipper tilknyttede anskaffelses- og vedlikeholdskostnader. Brukergrensesnittet/PLS-en i XV100-serien som brukes hos Feerum, har et integrert SmartWire-DT-grensesnitt. Dette reduserer tiden som kreves for montering og kabling, betydelig, og eliminerer risikoen for kablingsfeil. Visualiseringen på XV100-berøringsskjermen implementeres med det intuitive Galileo-designverktøyet. Enhetene programmeres som PLS-er med programmeringssystemet CoDeSysbased xSoft-Codesys-2, i samsvar med IEC61131-3. 

Lean Power retter seg mot bruk av energieffektive komponenter og standardiserte styringskabler. Energieffektiviteten til en maskin eller et anlegg økes også – takket være den iboende datanøyaktigheten som oppnås med SmartWire-DT: De aktuelle strømverdiene så vel som energiforbruket til alle motorstartere, blir kontinuerlig overvåket. Denne typen innovativt kontrollsystem muliggjør optimal koordinering av alle enkeltanlegg hos Feerum, i tillegg til kontinuerlig overvåking av den problemfri driften. Prosessikkerhet sikres også. 

Resultater 

Takket være Lean Connectivity med SmartWire-DT kan brukere glede seg over fordelene ved Lean Solution-filosofien både når det gjelder kvaliteten på produktene og innen produksjon. Det kreves ikke lenger høyt kvalifiserte spesialister for å integrere stasjoner i kontrollsystemet. Det særegne ved SmartWire-DT er de enkle strukturene og den enkle håndteringen på den ene siden, og systemets innebygde manipulasjonsbeskyttelse på den andre. Det sømløse tilkoblings- og kommunikasjonssystemet fra Eaton for industriell automatisering gir raskere planlegging og idriftsettelse av maskiner eller anlegg, og gir samtidig garantert færre driftsstanser. Det gir også enklere prosessoptimalisering og legger til rette for effektiv, intelligent og forsiktig bruk av ressurser. 

Daniel Janusz, administrerende direktør og Mieczysław Mietelski, direktør for produksjonsanlegg, forklarer: "«Vi produserer svært innovative maskiner og anlegg i Polen. Vi designer og implementerer et bredt spekter av automatiseringsløsninger som er basert på Lean Solution-filosofien til Eaton. Om nødvendig kombinerer vi også det eksisterende PLS- og kontrollsystemet til kunden med nye og moderne systemer. Eaton har vært en pålitelig samarbeidspartner og leverandør for elektroteknikk, driftsteknikk og automatisering gjennom mange år. Produkter og systemer fra Eaton gir oss en høy grad av fleksibilitet, kompatibilitet, effektivitet og sikkerhet – og er naturligvis alltid topp moderne. I tillegg har alle produkter og systemer de nødvendige godkjenninger og sertifikater."